矿用电子皮带秤仪表的设计
发布时间:2016-07-21
矿用电子皮带秤仪表一般有两种型式:复合型配置和本安型配置 .
复合型配置是目前市场上较为普遍的防爆形式.秤体、本安型防爆称重传感器、本安型防爆接线盒在易燃易爆 1、2 类危险区,非防爆型称重仪表置于安全区,这种皮带秤的调零、标定,使用维护很不方便.而本安型配置中的秤体、 接线盒、本安型防爆称重传感器、本安型防爆称重仪表均在易燃易爆 1、2 类危险区,内置本安型防爆电池盒.井下进行调零、标定操作较方便,不影响井上工作人员的监控,所以具有很大的市场应用前景.矿用电子皮带秤仪表设计时需要解决安全防爆、称量精度、 调零标定效率低和防误动作 4 种问题.根据矿井实际需求和常见防爆电子皮带秤的配置.矿用电子皮带秤仪表主要由电阻应变式称重传感器、速度传感器、接线盒与称重显示仪表四大部分组成.皮带秤称重显示仪表是电子皮带秤系统中较为为关键的部件,是利用电子技术方法测量、显示和控制物料质量的仪表.不仅完成信号采集处理、数据显示、数据通讯等工作,还实时传输数据到井上监控室进一步统计、保存和打印,具有毛重、去皮、净重、峰值、峰谷处理等功能 .矿用防爆电子皮带秤仪表内部主要由重量采集电路、速度采集电路、单片机电路、485 通讯电路、数据存取电路、液晶显示电路、键盘输入电路、红外遥控电路等部分组成,完整的皮带秤称重显示仪表.
矿用防爆电子皮带秤系统应用程序各种功能的实现需要通过软件编程来实现,为提高电子皮带秤的称量精度, 整体实现非常复杂, 编程任务量大,是电子皮带秤实现的关键部分.由于系统电路涉及到许多硬件,对软件合理运行提出了更高的要求,需要引入一套合理的管理机制来合理的规划和利用系统硬件资源,以减轻研发人员的工作量 .系统软件给出了主程序设计,然后针对个别模块的软件设计进行了阐述.
称重传感器信号传输测试
本系统由高低温试验箱提供0 ℃、 10 ℃、 20 ℃、30 ℃、40 ℃ 5 个温度测试点.首先对每个温度点进行连续 2 h 的测试,然后调节电位差计使输入信号在 0~10 mV 内缓慢变化, 较为后记录输出的毫伏信号值和转换完的 AD 值,部分称重传感器信号传输测试数据见表
通讯功能测试
由于电子皮带秤仪表采用是RS-485通讯方式,上位机通过 RS-232 通讯接口发送命令,所以RS485/RS232 转换器将仪表与上位机串口连接起来,以测试读仪表参数和写仪表参数等各种通讯功能 .选择对应的读或写“请求信息” ,并输入仪表号等信息,点击右边“发送数据”按钮,界面下部区域显示如仪表号、仪表状态、参数值等应答信息.
本系统还对频率量信号传输通道、开关量信号传输性能和系统的长期工作的可靠性和稳定性进行了测试.测试结果表明示波器测得输入频率值与仪表显示频率值相对误差较为大为 0.1 %,满足实际应用中对频率传输的性能要求.由于单片机对数据运算时存在一些误差,但对于低频率信号,输出的频率值达到了 0.2 %的精度要求.系统上电连续运行5 d 后,对其各项性能指标进行综合测试,仪表运行稳定,达到了设定的技术指标.
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