电子皮带秤在电厂燃料输送系统中的应用
发布时间：2016-07-02
通过电子皮带秤发电厂实现原煤的计量，对发电成本进一步控制。这是一种新的计量设备，笔者在文本中首先分析了电子皮带秤的主要结构和工作原理，然后就皮带秤的安装和调试进行深入的探讨，以期进一步提升电子皮带秤的运行效果。
一、电子皮带秤的主要结构和工作原理
1、BMP型电子皮带秤
BMP型电子皮带秤主要由两大部分组成：机械和电气，秤体部分主要是机械，电气部分有两部分：控制柜以及现场使用的器件，在控制柜内放有微型处理设备，控制仪表可以实现现场称重。机械秤体的组成部分主要是：固定支架、多个类型的传感器、称重框等。称重框上的称重托辊有两组，两组平行的弹簧连接称重框和固定支架；在输送机的桁架上焊接固定支架；在浮动臂的协调下速度传感器和固定支架铰接，依靠摩擦力输送。2组称重托辊有输送带通过的时候，称重传感器上有物料的重力作用，称重传感器输出模拟电压信号。同时，因为输送带是不断移动的，速度传感器产生的速度脉冲和输送带的速度成正比，经过相关转换器变成数字信号。速度信号和重量信号发送到微控制仪表系统，数字相乘得出结果——物料输送的总重量，在显示口显示。
2、拉姆齐电子皮带秤
袋式输送机上的散装物料的流量进行测量的是拉姆齐电子皮带秤，同时计算一段时间内输送物料的总量。针对此，对物料重量和物料的运动要精确的测量。皮带秤上的称重托辊组的受力测量在有物料经过的时候，物料运动依靠对其速度的检测实现。从而实现测量散装物料的瞬时流量和累计重量。
二、皮带秤的安装与调试
1、BMP型电子皮带秤
（1）在预定的位置安装称的整体，在此过程要重视和运输机的中线保持对称，在运输机桁架上焊接调整螺母。
（2）在称重框的支角上放置称重支架，焊接好。
（3）将选好的八组托辊在相应的支架上预装。
（4）保持八组托辊中心在同一水平面上，同时抬高输送段其他承载托辊中心线约5Innl，每一组托辊要对称，运用专业的样板可以进行调整。
（5）在固定的支架上安装速度传感器，回程输送带上摩擦轮依靠自重压在其上。
（6）把称量支架和固定支架之间的保护铁脚取下，让承重架上的承重螺旋完全的压在传感器上。
（7）在现场按照相关标准进行现场的安装、接线、调试。
2、拉姆齐电子皮带秤
拉姆齐系列电子皮带秤具有较强的精确性，其累计误差小于0.25%，可以用于检测工厂生产量的过程承重，对产品的装载进行控制等，为企业实现现代化的管理提供精确的计量信息。桥架上的称重托辊共有四组，两只拉变传感器作为中间的支撑，无摩擦耳轴支点是外侧支撑的方式，建设称重桥架的材料必须具有较高强度的巨型钢管，让称重桥架不仅具有足够的刚度，其自身重量降到较为低，拉受部位安装具有较高精度的电阻应变片传感器，力求把非性能误差降到较为低，让整个系统的稳定性保持较为佳。
3、故障及其排除
BMP型电子皮带秤的结构具有整体性，要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理，但是必须进行适当的日常维护。
（1）对传感器应该经常的清扫，支撑称量架上的一组平行弹簧片和称量架也要保清洁。
（2）速度传感器的转动轴应该经常的检查，力求其可以灵活的转动，速度传感器应该可以上下浮动，保证摩擦轮在回程输送带上能够正常的压地。
（3）输送机的胶带位置应该经常检查，让胶带的张力保持平衡。
（4）检修称体的时候，应该卸下皮带秤的称重传感器和保护角，避免损坏传感器。
（5）在称重装置上严禁停留人或者重物。
（6）微控仪是一种高精密产品，修理和更换的时候应该由专业人员来完成。
在使用拉姆齐皮带秤的过程中进行及时的检查发生故障的部位，及时的扫除故障隐患，确保在使用的过程中可以平稳的发挥作用：
（1）检查电源。
（2）检查接线。
①对所有的端子进行检查，观察其是否可靠。
②观察键盘和显示板的接口是否出现松动，保证远程的计数器和可选模块连接紧密，对所有位置的线框位置进行检查，以保证居于正确的位置。
（3）天气的变化、计量架上有残余的落料或者沾有胶带等，其零点会无法保持稳定，一般在全量程的0.1%～0.2%内变化，这是允许出现的误差，要是超过这一范围，可能和输送机有关系，应先清除后再调零，皮带秤误差一般是由调零影响零点飘移的因素和误差的因素导致的。仪表具有较强的自我诊断功能，在自检的过程中会发现很多的问题，相关信息也会在屏幕上显示。
结束语
电子皮带秤系统不仅稳定而且计量精确，使用起来相当方便，让职工从繁重的劳动中解放出来，在反馈控制中使用瞬时值，保障火电厂锅炉的控制精度有效的提升，提升发电厂的自动化程度。不仅如此，为加强输煤系统设备的管理提供了理想的手段，对发电厂而言具有较强的现实意义。
一、电子皮带秤的主要结构和工作原理
1、BMP型电子皮带秤
BMP型电子皮带秤主要由两大部分组成：机械和电气，秤体部分主要是机械，电气部分有两部分：控制柜以及现场使用的器件，在控制柜内放有微型处理设备，控制仪表可以实现现场称重。机械秤体的组成部分主要是：固定支架、多个类型的传感器、称重框等。称重框上的称重托辊有两组，两组平行的弹簧连接称重框和固定支架；在输送机的桁架上焊接固定支架；在浮动臂的协调下速度传感器和固定支架铰接，依靠摩擦力输送。2组称重托辊有输送带通过的时候，称重传感器上有物料的重力作用，称重传感器输出模拟电压信号。同时，因为输送带是不断移动的，速度传感器产生的速度脉冲和输送带的速度成正比，经过相关转换器变成数字信号。速度信号和重量信号发送到微控制仪表系统，数字相乘得出结果——物料输送的总重量，在显示口显示。
2、拉姆齐电子皮带秤
袋式输送机上的散装物料的流量进行测量的是拉姆齐电子皮带秤，同时计算一段时间内输送物料的总量。针对此，对物料重量和物料的运动要精确的测量。皮带秤上的称重托辊组的受力测量在有物料经过的时候，物料运动依靠对其速度的检测实现。从而实现测量散装物料的瞬时流量和累计重量。
二、皮带秤的安装与调试
1、BMP型电子皮带秤
（1）在预定的位置安装称的整体，在此过程要重视和运输机的中线保持对称，在运输机桁架上焊接调整螺母。
（2）在称重框的支角上放置称重支架，焊接好。
（3）将选好的八组托辊在相应的支架上预装。
（4）保持八组托辊中心在同一水平面上，同时抬高输送段其他承载托辊中心线约5Innl，每一组托辊要对称，运用专业的样板可以进行调整。
（5）在固定的支架上安装速度传感器，回程输送带上摩擦轮依靠自重压在其上。
（6）把称量支架和固定支架之间的保护铁脚取下，让承重架上的承重螺旋完全的压在传感器上。
（7）在现场按照相关标准进行现场的安装、接线、调试。
2、拉姆齐电子皮带秤
拉姆齐系列电子皮带秤具有较强的精确性，其累计误差小于0.25%，可以用于检测工厂生产量的过程承重，对产品的装载进行控制等，为企业实现现代化的管理提供精确的计量信息。桥架上的称重托辊共有四组，两只拉变传感器作为中间的支撑，无摩擦耳轴支点是外侧支撑的方式，建设称重桥架的材料必须具有较高强度的巨型钢管，让称重桥架不仅具有足够的刚度，其自身重量降到较为低，拉受部位安装具有较高精度的电阻应变片传感器，力求把非性能误差降到较为低，让整个系统的稳定性保持较为佳。
3、故障及其排除
BMP型电子皮带秤的结构具有整体性，要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理，但是必须进行适当的日常维护。
（1）对传感器应该经常的清扫，支撑称量架上的一组平行弹簧片和称量架也要保清洁。
（2）速度传感器的转动轴应该经常的检查，力求其可以灵活的转动，速度传感器应该可以上下浮动，保证摩擦轮在回程输送带上能够正常的压地。
（3）输送机的胶带位置应该经常检查，让胶带的张力保持平衡。
（4）检修称体的时候，应该卸下皮带秤的称重传感器和保护角，避免损坏传感器。
（5）在称重装置上严禁停留人或者重物。
（6）微控仪是一种高精密产品，修理和更换的时候应该由专业人员来完成。
在使用拉姆齐皮带秤的过程中进行及时的检查发生故障的部位，及时的扫除故障隐患，确保在使用的过程中可以平稳的发挥作用：
（1）检查电源。
（2）检查接线。
①对所有的端子进行检查，观察其是否可靠。
②观察键盘和显示板的接口是否出现松动，保证远程的计数器和可选模块连接紧密，对所有位置的线框位置进行检查，以保证居于正确的位置。
（3）天气的变化、计量架上有残余的落料或者沾有胶带等，其零点会无法保持稳定，一般在全量程的0.1%～0.2%内变化，这是允许出现的误差，要是超过这一范围，可能和输送机有关系，应先清除后再调零，皮带秤误差一般是由调零影响零点飘移的因素和误差的因素导致的。仪表具有较强的自我诊断功能，在自检的过程中会发现很多的问题，相关信息也会在屏幕上显示。
结束语
电子皮带秤系统不仅稳定而且计量精确，使用起来相当方便，让职工从繁重的劳动中解放出来，在反馈控制中使用瞬时值，保障火电厂锅炉的控制精度有效的提升，提升发电厂的自动化程度。不仅如此，为加强输煤系统设备的管理提供了理想的手段，对发电厂而言具有较强的现实意义。
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